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汽车车身冲压生产线ppt正式完整版

作者:贝搏体育登路  来源:  时间:2021-12-06 23:54  点击:

  汽车车身冲压生产线 ? 冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板 料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一 定形状、尺寸和性能的产品(零件)的生产技术。 ? 冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之 为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工 (或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型 工艺技术。 ? 冲压所用的板料必须具有足够的塑性。冲压材料的品 种和规格很多,常用的金属板材有低碳钢、高塑性的 合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金等,厚度一般在 0.05~1.6mm之间。 一、冲压的特点与冲压工序 1.冲压的特点 (1)多用于形状复杂的薄壁零件,并且能使其强度高 ,刚度大,重量轻。 (2)冲压件表面光滑且有足够的尺寸精度,尺寸 一致性好,可满足一般互换性要求。 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精 度,且一般不破坏冲压件的表面质量。加之模具 的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性 好,具有“一模一样”的特征。 (3)操作简单迅速,易于实现自动化,生产率高 且原材料消耗低。 (4)冲模制造复杂,大批量冲压生产时才能使冲 压件成本降低。 2.冲压工序 ? 生产中常用的冲压工序可分为两大类。 ? 一是分离工序,主要包括切断、落料、冲孔、切口、切边 等。 ? 二是变形工序,主要包括弯曲、拉深、翻边、起伏、缩口 和胀形等。 二、汽车冲压设备 ? 冲压设备是冲压工艺及模具设计的一项重要内容 ,它直接关系到设备的安全和合理使用,也关系 到冲压生产是否顺利进行和产品质量、模具使用 寿命、生产效率、产品成本等一系列问题,冲压 设备的选用包括选择设备类型和确定设备规格两 项内容。 ? 车身零件冲压生产的机械化和自动化程度是衡量 汽车车身制造技术水平的重要标志之一。汽车车 身冲压生产除了采用新工艺、新技术和先进的冲 压设备外,提高冲压生产过程的机械化和自动化 程度,才能有效地提高冲压设备的生产率,保证 产品质量、降低成本,减轻劳动强度,改善劳动 条件,做到安全文明生产。 ? 冲压设备的种类很多,其中使用最普遍的是压力 机。 1.按动力传递形式分:机械压力机和液压机,机械 压力机常用的有摩擦压力机和曲柄压力机。 曲柄压力机工作原理 ? 机械压力机工作时,由电 动机通过三角皮带驱动大 皮带轮(通常兼作飞轮) ,经过齿轮副和离合器带 动曲柄滑块机构,使滑块 和凸模直线下行。锻压工 作完成后滑块回程上行, 离合器自动脱开,同时曲 柄轴上的自动器接通,使 滑块停止在上止点附近。 2.按床身的型式分:开式压 力机和闭式压力机。 ? 开式压力机:也称冲床,应 用最为广泛。开式压力机多 为立式。机身呈C形,前、 左、右三面敞开,结构简单 、操作方便、机身可倾斜某 一角度,以便冲好的工件滑 下落入料斗,易于实现自动 化。但开式机身刚性较差, 影响制件精度和模具寿命, 仅适用于40~4000千牛的 中小型压力机。 闭式压力机 ? 机身呈框架形,机 身前后敞开,刚性 好,精度高,工作 台面的尺寸较大, 适用于压制大型零 件,公称工作力多 为1600~60000千 牛。冷挤压、热模 锻和双动拉深等重 型压力机都使用闭 式机身。 3.按压力机的压力可分为小 型压力机、中型压力机 和大型压力机。压力在 100吨以下的是小型压力 机,在100~300吨的是 中型压力机,在300吨以 上的是大型压力机。 汽车工业用的冲压设备 具有吨位大、台面尺寸 大、性能要求高、生产 效率高等特点。压力机 吨位从160~40000kN不 等,覆盖件拉伸多采用 双动压力机。 三、汽车冲压生产线 车身零件的冲压生产的机械化和自动化是衡量汽车车身制 造技术水平的重要标志之一,冲压生产的机械化和自动化 表现在: ? 坯料准备,使用卷料、带料,实现卷料的开卷、较平和钢 板的剪切、落料自动化。 ? 大型冲压件冲压,建造不同型式的冲压自动生产线盒机械 化冲压生产线。 ? 小型冲压件,大量采用连续或自动冲模,采用高速压力机 实现冲压生产的高速化。 ? 形状规则的零件,采用多工位自动压力机。 ? 废料排除,采用废料处理的自动化系统。 ? 冲压生产的全自动化是在单机自动化的基础上,配置 工序间零件输送装置、翻转装置、废料排出装置同一 协调各单机和各种装置的动作,使工件按预定的程序 自动地逐步进入各种冲压工位,全部冲压成形而被送 冲压生产的全自动化是在单机自动化的基础上,配置工序间零件输送装置、翻转装置、废料排出装置同一协调各单机和各种装置的动 作,使工件按预定的程序自动地逐步进入各种冲压工位,全部冲压成形而被送出。 一冲、压冲 所压用出的的特板。点料与必冲冲须压具工有压序足够生的塑产性。 的全自动化得基础是压力机的单机自动 化。 开式压力机:也称冲床,应用最为广泛。 按床身的型式分:开式压力机和闭式压力机。 大型冲压件冲压,建造不同型式的冲压自动生产线盒机械化冲压生产线。 冲压所用的板料必须具有足够的塑性。 一、冲压的特点与冲压工序 开式压力机:也称冲床,应用最为广泛。 1.压力机单机机械化和自动化 一、冲压的特点与冲压工序 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量。 自动化的压力机安装了自动上、下料装置。自动下料 开式压力机:也称冲床,应用最为广泛。 冲压材料的品种和规格很多,常用的金属板材有低碳钢、高塑性的合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金等,厚度一般在0. 柔性连接的半自动生产线 装置最常用的是各种类型的机械手或接触器,它们大 一、冲压的特点与冲压工序 冲压生产的全自动化得基础是压力机的单机自动化。 多数安装在压力机上,也有的是单独安装。 废料处理的机械化和自动化 大批量汽车车身冲压生产中,冲压后废料的排送和处理是车身制造中不可缺少的工艺过程,因为废料所占的比例高达25~40%。 预装侧围悬挂式机械手 2.冲压自动生产线的机械装置 冲压自动生产线的机械化装置是由上料、下料、 翻

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