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发动机气门液压挺杆自动装配线

作者:贝搏体育登路  来源:  时间:2021-11-16 22:34  点击:

  发动机是汽车的心脏,发动机气门液压挺杆可以说发动机是汽车重要的零部件之一。发动机气门液压挺杆自动装配线是全自动生产线,用于完成汽车挺柱零配件装配检测、柱塞上料、组装、打标、下料。设备由送料装置、产品上料装配装置、压合装置、开启压力、气密性检测系统、下料传送装置等组合而成。。它能实现挺柱体各部件的检测、上料,并由机械手控制其自动装配,在装配完成后做相关的气密性测试、弹簧力测试等,并完成自动装盘摆放。

  2、产品上料装配装置通过分度装配系统、搬运机械手、伺服驱动等完成产品搬运至各工位进行组装、检测等

  高压燃油泵挺杆体自动装配设备为全自动转配设备,高压燃油泵挺杆体是发动机内部润滑油泵的核心部件,属于高速、高精度产品。高压燃油泵挺杆体自动化装配线由多个工艺流程组成,主要完成高压油泵工件的自动上下料、压装、铆接、检测、打标等技术工序。上料、压装、铆压过程不会将产品刮花和碰伤。还具备自动剔除不良品的功能。

  汽车发动机相位器自动装配设备,设备由预压转子定位套设备、压装转子定位销设备、锁销组件压装设备、前盖板及锁销定位套压装设备、密封刮片检测设备、总装设备、皮带轮组装设备、二次压装定位套及检测设备组成。发动机汽相位器(调节器VVT)自动装配设备可兼容三款产品进行装配。设备的投入大大提升企业生产质量,产品精度高,降低不合格率。

  汽车发动机电磁铁是VVT(OCV阀)为汽车发动机零配件之一,汽车发动机电磁铁是全自动装配设备。设备由钢球压装,磁芯轴压装,前轭套压装,气密性检测,性能检测,激光打标,成品出料,追溯系统组合而成。设备由组装工站、铆接工站、打标工站、成品摆盘工站等组合而成,采用振动盘+皮带线上料,振动盘上料系统具备提醒功能。

  VVT(OCV阀)为汽车发动机零配件之一,控制发动机进气门。VVT(OCV阀)、电磁线圈装配检测线为全自动生产线由极靴总成工作站、阀套滤网焊接工作站、收口工作站、气密性测试、整线组合而成、由数台设备拼接起来的一条完整的生产线,完成产品各部件上料、压装、数据收集、数据输出自动生产线等工作。

  螺栓配件是汽车发动机VVT的零部件之一,螺栓自动装配线是全自动装配设备,设备用于完成螺栓自动组装、检测、激光打标、数据记录等技术要求。设备由7个工艺流程组成,分别为弹簧座压装、阀套分总成装配、弹簧与阀芯装配、钢球与卡簧上料、激光打标、螺栓体螺纹检测、追溯系统。通过输送带和转盘把零部件输送到相应的位置,机械手抓取来料进行装配,人机控制系统对装配过程进行参数矫正和数据记录。

  设备为:汽车喇叭膜片装配设备;喇叭膜片装配设备由钣金冲压成型,膜片上有圆台等结构。这些结构对膜片的固有频率,应力分布等指标有显著影响。该设备从膜片上料,膜片静电消除,膜片快速定型压装,膜片联动工位转移,膜片塑形,成品输送线下料与不良品分类存放等工序完成膜片成型的压装流程。

  汽车发动机是汽车的重要组成部分,发动机的各种小部件也是非常关键的,机械挺柱就是发动机内部的一个小零件,怡合达自动化设备拥有非常成熟的汽车VVT发动机零配件:OCV阀、发动机气门液压挺杆、高压燃油泵、汽扯电磁铁、调压阀VVT,等设备自动化组装、自动生产线设备能力。机械挺柱(液压挺杆)检测分组设备,该设备从机械挺柱自动上料,硬度检测,孔口裂纹检测,产品外观检测,底厚检测与外径检测,正向T值检测,反向T值检测自动标校,进行激光打标将成品喷油,最后下料收集等工序完成气门挺柱的检测及分类。

  喇叭是汽车的音响信号装置,喇叭自动组装机是用于完成汽车喇叭零配件自动上料、装配、铆接、检测、成品下料等技术工序 1、使用振动盘实现铁芯自动上料至转盘夹具 2、绝缘垫片通过振动盘上料,错分机构对绝缘垫片进行错分后抓取到转盘夹具 3、绝缘垫片、成型膜片进行装配 4、成品进行CCD检测,检测产品外观和质量,伺服机械手对良品和不良品进行区别并自动下料

  该设备为发动机气门摇臂自动装配线,发动机气门摇臂是汽车发动机零配件的一部分。设备由:发动机气门摇臂油孔检测、摇臂体宽度检测、滚轮组件滚针检测、销轴长度检测、铆接、推力检测、滚轮灵活性检测、滚轮平行度检测、卡片组装、激光标刻、产品喷油、柱体组装、柱体检测及产品下料等工位组合而成。摇臂是发动机里配气机构的,负责打开关闭气门,凸轮轴驱动摇臂杆,是推动进排气门适时开启的装置,完成发动机的进气和排气。 1、振动盘上料 2、摇臂组装:无卡滞、无产品损伤、无漏装 3、铆压之后进行铆接力检测、高点检测、灵活度检测、平行度检测 4、激光打标 5、成品检测完成后进行摆盘

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